เดลต้า Servo Press และระบบ SCADA ระดับโรงงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความยั่งยืนให้กับบริษัท Atrans Precision

กระบวนการกดขึ้นรูปถือเป็นขั้นตอนสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการผลิตของสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องจักรการเกษตร ในอดีตเครื่องกดแบบไฮดรอลิกได้รับความนิยมเนื่องจากให้แรงกดสูง อย่างไรก็ตามเครื่องประเภทนี้ยังมีข้อจำกัดด้านการควบคุมที่ไม่แม่นยำ การใช้พลังงานสูง และความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม ซึ่งล้วนเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตมากขึ้นเรื่อย ๆ

แต่ในปัจจุบันแนวโน้มการผลิตแบบหลากหลายรุ่นในปริมาณน้อย รวมถึงความตื่นตัวด้าน ESG ได้เปลี่ยนแนวทางของอุตสาหกรรม ผู้ผลิตต่างมองหาโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น มีความแม่นยำสูง ส่งมอบได้รวดเร็ว และมีความยืดหยุ่นมากกว่า ส่งผลให้เทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น

บริษัท Atrans Precision Industries เป็นผู้นำด้านชิ้นส่วนเครื่องกลความแม่นยำ ด้วยชื่อเสียงและความเชี่ยวชาญที่สั่งสมมายาวนาน บริษัทให้บริการแก่ภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ ก่อสร้าง และการเกษตรในกว่า 10 ประเทศ ก่อนร่วมมือกับเดลต้า Atrans Precision กำลังเผชิญความท้าทายสำคัญ 3 ประการในการเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตอัจฉริยะ

ประการแรก การพึ่งพาการทำงานแบบแมนนวลและขาดข้อมูลดิจิทัล ทำให้คุณภาพการผลิตไม่เสถียรและยากต่อการถ่ายทอดความเชี่ยวชาญเชิงเทคนิค ประการที่สอง การจัดวางพื้นที่สถานีงานสำหรับการกด ตรวจสอบ และวัดผลที่ไม่เป็นระบบ ทำให้เกิดการสูญเสียพื้นที่การผลิต ไม่สามารถใช้กำลังคนได้เต็มประสิทธิภาพ และขาดการวางแผนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ประการสุดท้าย เครื่องกดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมสร้างต้นทุนด้านการบำรุงรักษาและสิ่งแวดล้อมสูง จากปัญหาน้ำมันรั่ว เสียงดัง และการใช้พลังงานมาก

ความท้าทายเหล่านี้ทำให้ Atrans Precision มองหาโซลูชันที่สามารถเพิ่มทั้งประสิทธิภาพการดำเนินงานและรองรับการอัปเกรดสู่ระบบอัจฉริยะ จึงเลือกจับมือกับเดลต้าในฐานะพันธมิตรที่สามารถให้บริการแบบครบวงจร พร้อมด้วยโซลูชันที่ผ่านการพิสูจน์ความสำเร็จอย่างมากมายในภาคอุตสาหกรรม เดลต้าเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์กระบวนการผลิตเพื่อค้นหาสาเหตุของความไม่เสถียรในการกด พร้อมดำเนินการปรับปรุงฟิกซ์เจอร์และเส้นโค้งการกดเพื่อเพิ่มความแม่นยำและลดภาระงานแมนนวล โดยใช้โซลูชัน Servo Press ร่วมกับระบบติดตามและควบคุมระดับโรงงานผ่าน VTScada

Servo Press ช่วยแปลงองค์ความรู้การผลิตให้เป็นดิจิทัลผ่านสูตรการผลิตที่เป็นมาตรฐานและจัดการได้ง่าย พารามิเตอร์สำคัญ เช่น ตำแหน่ง แรงกด ความเร็ว และเวลา จะถูกส่งเข้าสู่ระบบ MES และ VTScada เพื่อการแสดงผลและการตรวจสอบย้อนกลับ โดยระบบ VTScada SCADA สามารถติดตามการใช้พลังงาน ปริมาณของเหลวเสีย และสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ พร้อมรายงานและการแจ้งเตือนอัตโนมัติที่ช่วยสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เดลต้ายังให้การสนับสนุนภาคสนามและปรับจูนระบบเพื่อให้การเริ่มใช้งานเป็นไปอย่างราบรื่น

ประโยชน์ของ Servo Press และระบบติดตามระดับโรงงานของเดลต้า

• การควบคุมการกดที่มีความแม่นยำสูง: Servo Press ของเดลต้าใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนเซอร์โวไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงกด ระยะการเคลื่อนที่ และความเร็วได้อย่างแม่นยำ ลดความผันผวนของแรงดันที่มักพบในระบบไฮดรอลิก
• การจัดการสูตรการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ: Servo Press ช่วยแปลงพารามิเตอร์ที่ซับซ้อนให้เป็นสูตรการผลิต ทำให้เปลี่ยนสายการผลิตได้รวดเร็วโดยยังคงคุณภาพที่เสถียร พร้อมบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อสร้างกราฟเส้นโค้งการกดอย่างครบถ้วน และอัปโหลดสู่ระบบ MES เพื่อการติดตามคุณภาพและแจ้งเตือน ลดงานแก้ไขซ้ำ และเสริมความมั่นใจด้านการส่งมอบ
• Servo Press แบบมัลติฟังก์ชัน: รวมการกด ตรวจสอบ และวัดผลไว้ในสถานีงานเดียว ช่วยลดความซับซ้อนของไลน์การผลิต เพิ่มประสิทธิภาพกำลังคน และลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

• ผลลัพธ์ด้านความยั่งยืนที่พิสูจน์ได้จริง: เดลต้าผสาน Servo Press เข้ากับระบบ VTScada เพื่อการติดตามไฟฟ้า น้ำเสีย และสถานะอุปกรณ์ทั่วทั้งโรงงานแบบเรียลไทม์ ผู้บริหารสามารถปรับการจัดสรรไลน์การผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ช่วยให้บริษัท Atrans Precision สามารถประหยัดพื้นที่และต้นทุนการจัดการของเหลวเสียได้ถึง 97% การใช้ไฟฟ้ารายเดือนลดลงจาก 207,000 kWh เหลือ 164,900 kWh และของเสียจากน้ำมันลดลงจาก 160 ตันต่อปี เหลือเพียง 10 ตันต่อปี

Delta Servo Press และ SCADA ช่วยให้บริษัท Atrans Precision เปลี่ยนจากการทำงานแบบแมนนวลสู่การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล เพิ่มคุณภาพและความยืดหยุ่น พร้อมลดการใช้พลังงานและของเสีย เพื่อเสริมศักยภาพการแข่งขันในระดับโลกด้วยการดำเนินงานที่อัจฉริยะและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากยิ่งขึ้น