โซลูชันเครื่องฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะและประหยัดพลังงานของเดลต้า สำหรับอุตสาหกรรมยางและพลาสติก

ปัจจุบันภาคการผลิตกำลังเผชิญแรงกดดันในการปรับองค์กรสู่การดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมควบคู่กับการยกระดับสู่ระบบการผลิตอัจฉริยะมากยิ่งขึ้น อุตสาหกรรมยางและพลาสติกก็ไม่แตกต่างกัน การใช้พลังงานในระดับสูง การพึ่งพาประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นหลัก ตลอดจนการขาดข้อมูลแบบเรียลไทม์ ส่งผลโดยตรงต่ออัตราผลผลิตและประสิทธิภาพในการตัดสินใจ จนกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดขีดความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรม

ความท้าทายของอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมยางและพลาสติกในไต้หวันเผชิญกับความท้าทายหลายประการ ประการแรกคือ การใช้พลังงานสูงจากเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมที่ทำงานด้วยความเร็วคงที่แม้อยู่ในช่วงรอการทำงานหรือภาวะโหลดต่ำ ส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงานโดยไม่จำเป็นในระยะยาว ประการที่สอง การควบคุมการผลิตที่ต้องอาศัยประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน ความแปรปรวนของอุณหภูมิ แรงดัน และอัตราการไหล ซึ่งเกิดจากความแตกต่างของวัสดุหรือสภาพแวดล้อม สามารถส่งผลต่อเสถียรภาพของกระบวนการได้โดยง่าย ทำให้คุณภาพและอัตราผลผลิตผันผวน

นอกจากนี้สายการผลิตจำนวนมากยังขาดระบบติดตามแบบเรียลไทม์ ข้อมูลด้านการใช้พลังงาน อัตราการใช้งาน และคุณภาพ ถูกแยกเก็บในเครื่องจักรหรือระบบที่แตกต่างกัน ทำให้ต้องอาศัยการตรวจสอบด้วยตนเองและการวิเคราะห์ย้อนหลัง ส่งผลให้ไม่สามารถตอบสนองต่อความผิดปกติหรือปรับแผนการผลิตได้อย่างทันท่วงที เนื่องจากข้อกำหนดด้านความยั่งยืนและการจัดการคาร์บอนมีความเข้มงวดมากขึ้น ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีข้อมูลพลังงานและการปล่อยคาร์บอนที่สามารถตรวจสอบย้อนหลังและวัดผลได้ เพื่อรองรับการเปิดเผยข้อมูลและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล

โซลูชันของเดลต้า
เพื่อรับมือกับความท้าทายดังกล่าว เดลต้าได้พัฒนาโซลูชันเครื่องฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะสำหรับอุตสาหกรรมยางและพลาสติก โดยยึดหลักสำคัญสอง ประการ ได้แก่ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และ ระบบอัจฉริยะ ด้วยการผสานระบบอัตโนมัติ เทคโนโลยี AI และการติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์ โซลูชันนี้จึงสนับสนุนการยกระดับทั้งด้านความยั่งยืนและความชาญฉลาดในการผลิตอย่างครบวงจร

การออกแบบระบบขับเคลื่อนที่ประหยัดพลังงาน
ระบบไฮดรอลิกแบบเซอร์โวที่ประหยัดพลังงานจะปรับแรงบิดที่ส่งออกมาโดยอัตโนมัติตามความต้องการของการโหลดจริงแบบไดนามิก ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานขณะไม่ได้ใช้งาน

ระบบควบคุมอัจฉริยะด้วย AI และการตรวจวัดความแม่นยำสูง
อัลกอริทึม AI ร่วมกับเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง ช่วยเร่งการทำความร้อนของกระบอกฉีดสำหรับขึ้นรูป ลดระยะเวลาในการขึ้นอุณหภูมิ และป้องกันการเสื่อมสภาพของหัวฉีด ระบบล็อกแม่พิมพ์อัจฉริยะและกลไกชดเชยแรงดันไฮดรอลิก สามารถแก้ไขความคลาดเคลื่อนของกระบวนการที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของวัสดุหรือสภาพแวดล้อมได้แบบเรียลไทม์ ลดความผิดพลาดจากผู้ปฏิบัติงานและปัจจัยภายนอกอื่นๆ ทั้งนี้โซลูชันยังออกแบบในลักษณะโมดูลาร์ทำให้สามารถทยอยติดตั้งและอัปเกรดในภายหลังได้ เพื่อลดความเสี่ยงในการลงทุนและการเปลี่ยนผ่านระบบ

แพลตฟอร์มติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์
ระบบ DIAEAP+ ทำหน้าที่รวบรวมข้อมูลการใช้พลังงาน อัตราการใช้งาน และข้อมูลคุณภาพของอุปกรณ์ แล้วส่งต่อไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์เพื่อแสดงผลแบบเรียลไทม์ เมื่อเกิดความผิดปกติ ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนอัตโนมัติ เพื่อให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาได้อย่างทันท่วงที

โซลูชันแพ็ค (SP)
เดลต้าให้บริการโซลูชันแพ็ค (SP)แบบครบวงจร ตั้งแต่การวิเคราะห์การใช้พลังงานและกระบวนการก่อนการติดตั้งสายการผลิต การกำหนดโปรแกรมฉีดมาตรฐาน การพัฒนาเฉพาะแบบสำหรับลูกค้า ไปจนถึงการติดตามระยะไกลและการวิเคราะห์เชิงคาดการณ์
บริการดังกล่าวช่วยให้การติดตั้งสายการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น และมั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้า

ผลลัพธ์ที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว
โซลูชันเครื่องฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะของเดลต้าได้ส่งมอบการติดตั้งใช้งานจริงให้กับลูกค้าอย่างต่อเนื่อง และสร้างผลลัพธ์ที่วัดผลได้สามประการ ดังนี้

การดำเนินงานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ลดการปล่อยคาร์บอน
โซลูชันนี้ช่วยลูกค้าลดการใช้ไฟฟ้าได้ 20%–50% และประหยัดได้มากขึ้นแม้อยู่ในกระบวนการโหลดสูง นอกจากนี้ยังประหยัดพลังงานเพิ่มได้อีก 30% เมื่อใช้โซลูชันไฟฟ้าทั้งระบบและการออกแบบกู้คืนพลังงาน ระบบยังแสดงข้อมูลพลังงานและคาร์บอนที่ตรวจสอบได้เพื่อสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความยั่งยืน

เพิ่มเสถียรภาพกระบวนการและอัตราการผลิต
ควบคุมการขึ้นรูปและอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ลดระยะเวลาในการให้ความร้อน ลดการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์และความผันแปรของกระบวนการผลิต ความสม่ำเสมอของคุณภาพสินค้าได้รับการพัฒนาให้ดียิ่งขึ้น อัตราการชำรุดและงานแก้ไขลดลง อัคราการผลิตชองลูกค้าเพิ่มขึ้นกว่า 5%

การบริหารจัดการด้วยข้อมูลเพื่อการตัดสินใจที่รวดเร็ว
การมองเห็นข้อมูลแบบเรียลไทม์ ทั้งอัตราการใช้งาน เวลาหยุดเครื่อง และคุณภาพการผลิต ช่วยให้สามารถวางแผนการผลิตและบริหารทรัพยากรการผลิตได้แม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยระบบติดตามเครื่องฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะของเดลต้า อัตราการใช้งานเฉลี่ยของลูกค้าเพิ่มขึ้นจาก 68% เป็น 82%

เริ่มต้นจากการยกระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และต่อยอดด้วยการบูรณาการข้อมูลอย่างครบวงจร โซลูชันเครื่องฉีดขึ้นรูปอัจฉริยะของเดลต้าช่วยให้ผู้ผลิตในอุตสาหกรรมยางและพลาสติกสามารถลดการใช้พลังงาน ควบคู่กับการยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างเป็นรูปธรรม ด้วยสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์และรูปแบบการให้บริการแบบครบวงจร ธุรกิจสามารถนำโซลูชันไปปรับใช้ได้อย่างเป็นขั้นตอน ลดความเสี่ยงในการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบใหม่ พร้อมวางรากฐานที่มั่นคงสู่การผลิตอัจฉริยะ สนับสนุนการพัฒนาห่วงโซ่อุปทานสีเขียว และขับเคลื่อนองค์กรสู่การดำเนินงานที่ยั่งยืนในระยะยาว